FMS的工作過程是這樣的:可變制造系統(tǒng)在接到上一級控制系統(tǒng)的有關(guān)生產(chǎn)計劃信息和

技術(shù)信息后，由其信息流系統(tǒng)(可編程控制系統(tǒng))進(jìn)行數(shù)據(jù)信息的處理、分配，并按照所給的程序?qū)ξ锪飨到y(tǒng)進(jìn)行控制。

    料庫和夾具庫根據(jù)生產(chǎn)的品種及調(diào)度計劃信息，供給相應(yīng)品種的毛坯，選出加工所需要的夾具。毛坯的隨行夾具由輸送系統(tǒng)送出。工業(yè)機器人或自動裝卸機按照信息系統(tǒng)的指令和工件及夾具的編碼信息，自動識別和選擇所裝卸的工件及夾具，并使之裝到相應(yīng)機床上.機床的加工程序識別裝置根據(jù)送來的工件及加工程序編碼，選擇加工所需的加工程序、刀具及切削參數(shù)，對工件進(jìn)行加工。加工完畢，能按照信息系統(tǒng)輸給的控制信息轉(zhuǎn)換工序，并進(jìn)行檢驗。全部加工完畢后，由裝卸及運輸系統(tǒng)送入成品庫，同時把加工質(zhì)量，數(shù)量信息送到監(jiān)視和記錄裝置，隨行夾具被送回夾具庫。

    當(dāng)需要更換產(chǎn)品零件時，只要改變輸給信息系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃信息、技術(shù)信息和加工程序，整個系統(tǒng)即能迅速、自動地按照新要求來完成新產(chǎn)品的加工。

    計算機控制著系統(tǒng)中物流的循環(huán)，執(zhí)行進(jìn)度安排，調(diào)度和傳送協(xié)調(diào)的功能，它不斷收集每個工位上的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和其它制造信息，以便匯總報告。